Meidän tuotanto
 |
|
Raaka-aineen tulee paperi konteinerissa tehtaaksesta Norjasta, Suomesta, Ison-britanniasta, Ranskasta ja Saksasta. Raaka-ainen omapaino on noin 600-> 630 kg/m3. Valmisusprosessin ensinnmäinen askelen aikana , etuvaahtomisen, lisänee EPS-raakaaineseen höylyä vaivatusprosessissa.
|
 |
Lämpötila, paine ja aikaa päättää valmiksen EPS kuulan omapaino. etuvaahtomisen ja kastumisen jälkeen omapaino on vähentynyt 600kg/m3-stä noin välien 20 ja 30kg/m3.
|
 |
Etuvaahdosta raaka-aine puhaltaan säilötysiloihin, missä raaka-aine säilötään vähintään 24 tuntia ennen käyttö. Tämä sen takia että raaka-ainesta sais poistaa ylimääräistä Pentan joka kehittää etuvaahtumisen aikana. Pentan on katalysaattori joka on lisäytetty EPS raaka-aineseen raaka-ainetehdassa. |
 |
Kypsennys tapahtuu kolme isoissa siilossa missä mahtuu 3 tonnin eps kuulan asti. Säilytys siilosta puheltetaan EPS pienemmiin käyttösiiloihin, sitten muotokoneisiin. |
 |
EPS puhaltaan moutoisiin , muodot höylytään ja sen jälkeen jäähdytään ja konen valmistaa vaacum joka ulostaa vettä ja tiivistyä muodosta. Kun kone on valmis, muoto aukee ja valistettynyt kotelot ulostaa. |
 |
Automatisoitunus on helpottanut paljon meille. alkuen perästä olemme sijoittanut automatisoitiin ruumillisen työstä. |
|
|
Jatkaamaan oleva johtava EPS valmittaja Norjassa, tarvitsemme vahvistaa meidän tiimi.
21.01.2010 –
BEWI rakennusjärjestelmä on vielä parentanut
21.01.2010 –
BEWI on tehnyt oteita tulla luonnonystävällisin EPS valmistaja.
21.01.2010 –
EPS on tehty paisettu polystereenista (EPS), yhden nopein kasvava rakennusmateriaali rakennusliikessa.
21.01.2010 –
Nyt BEWI on helpottanut skandinaavian rakennusliike. BEWI Polarin perustamisen kautta ja ruotsalainen Genevadin ostoksen olemme vahvinnut meidän asento kuin kokonaistoimittaja eristetuotteilla rakennusliikeisiin.
21.01.2010 –
uuttuusarkisto
|
Lisää kommentti